Tecnología de procesamiento de botellas de vidrio cosmético .

Proceso de pulverización de color

1. Aluminio : la apariencia del aluminio está envuelta con una capa de película en el plástico interior.

2. Galvanoplastia (UV) : en comparación con la pulverización, el efecto es brillante.

3. Pulverización : en comparación con la galvanoplastia, el color es opaco y mate.

Botella interna y rociador externo: se rocía en el exterior de la botella interna. Hay un espacio claro entre la botella externa y la botella externa. El área de rociado es pequeña cuando se mide por el tamaño. en el lado interior de la botella exterior. Parece más grande desde el exterior y más pequeño en el plano vertical, y no hay espacio con la botella interior.

4. Oro y plata cepillados : en realidad es una película. Si observa cuidadosamente, puede encontrar el espacio de unión en la botella.

5. Oxidación secundaria: la oxidación secundaria se lleva a cabo en la capa de óxido original, para lograr un patrón cubierto con una superficie mate en la superficie lisa o un patrón con una superficie lisa en la superficie mate, que se utiliza principalmente para la producción. de logotipos.

6. Color de moldeo por inyección: el tóner se agrega a las materias primas cuando el producto se moldea por inyección. El proceso es relativamente económico. El polvo de perlas convertirá el color transparente de PET en un color opaco.

Proceso de impresión

1. Serigrafía : una es la serigrafía con tinta de alta temperatura, que se caracteriza por una decoloración difícil, un color opaco y un efecto difícil de producir con un tono púrpura: la otra es una serigrafía con tinta a baja temperatura con un color más brillante y más alto. requisitos para la tinta, de lo contrario, es fácil caerse y se debe prestar atención a la desinfección de la botella.

2. Estampado en caliente : es una capa delgada de papel estampado en caliente, por lo que no hay una sensación cóncava y convexa de serigrafía.

La estampación en caliente es mejor no directamente en materiales de PE y PP, primero debe estamparse en caliente y luego estamparse en caliente, o un buen papel de estampación en caliente tampoco se puede estampar directamente.

3. Impresión por transferencia de agua : es un proceso de impresión irregular en agua, las líneas impresas son inconsistentes y los precios son más caros.

4. Impresión por transferencia térmica: la impresión por transferencia térmica se usa principalmente para productos con grandes cantidades e impresión compleja. Pertenece a unir una capa de película a la superficie y es costosa

5. Impresión offset : se usa principalmente para mangueras de aluminio y plástico y mangueras completamente de plástico. Si la impresión offset es una manguera de color blanco, debe usar serigrafía. Se adjuntará una capa de película brillante a la superficie de la manguera o película muda.