Si está buscando envases para su marca de cuidado de la piel o cosméticos, comprender por qué la tinta tiene problemas para adherirse al vidrio le ayudará a evaluar a los proveedores y evitar costosos problemas de calidad. Estas son las tres razones principales por las que la impresión falla en un frasco cosmético de vidrio . 1. Características de las propias botellas de vidrio. El componente principal del vidrio es el dióxido de silicio (SiO₂), que tiene una superficie muy lisa y carece de poros, a diferencia del papel, el plástico o la madera, que permiten que la tinta penetre y forme enlaces mecánicos. Al mismo tiempo, cuando la superficie del vidrio se expone al aire durante un tiempo prolongado, absorbe la humedad del aire y forma una capa hidrófila de hidroxilo (OH). Esta película de agua invisible reduce la fuerza de adhesión entre la tinta y el vidrio, dificultando que la tinta se adhiera firmemente. La superficie del vidrio es altamente inerte. El vidrio de cal sodada común ti...

Este es un problema común que enfrentan muchas marcas de cosméticos y compradores. Muchas personas creen que el desprendimiento de la pintura se debe a que las fábricas de pulverización de pintura recortan costos, pero en realidad, más del 80% de los problemas de desprendimiento de pintura en botellas de vidrio se deben al tratamiento superficial y al control del proceso antes de la pulverización, más que a la pintura en sí. Hay varias razones para esto:   1.La superficie del vidrio no se limpia a fondo Durante el proceso de producción y pulverización de botellas de vidrio, pueden quedar residuos como polvo, grasa, huellas dactilares y agentes desmoldantes. Estos contaminantes formarán una capa de aislamiento. Al pulverizar, la pintura en realidad se adhiere a las manchas de aceite, no al vidrio. Cuando se somete a fricción o cambios de temperatura, toda la película de pintura se desprenderá junto con ellas. La solución es realizar limpieza ultrasónica, limpieza con alcohol, desengrasa...

Muchos compradores y marcas notan algo durante las inspecciones: la misma botella de vidrio puede tener un lado de la pared grueso y el otro lado delgado. A veces es difícil verlo a simple vista, pero al iluminarla con una luz o pesarla se vuelve evidente. El grosor desigual de la pared no se trata solo de la apariencia: afecta directamente la seguridad del llenado, las tasas de rotura durante el envío y la sensación del producto final.   Primero, aumenta el riesgo de rotura.Si algunas partes de la botella son demasiado delgadas, pueden aparecer puntos débiles. Durante el llenado bajo presión, los cambios de temperatura, los largos viajes por mar con golpes y el apilamiento, estos puntos son propensos a agrietarse. Incluso si no aparece ningún problema durante las inspecciones de fábrica, los daños en el almacén de un cliente o en el mercado aún pueden causar pérdida de materiales y perjudicar la imagen de la marca. Segundo, puede causar diferencias visibles de color después del llenad...