I. Color: Cualquier ligera desviación de color respecto de la tabla de colores Pantone se determinará según la tabla de colores Pantone.

II. Defectos del producto terminado: La desalineación de la línea del molde es notable y puede provocar lesiones en las manos.

III. Defectos de apariencia comunes: Grietas, astillas, esquinas desportilladas, deformaciones, roturas del vidrio, adherencias en la pared interna y perforaciones agudas que pueden afectar el sello y representar un riesgo de lesiones. También pueden presentarse marcas de frío, picaduras, marcas de pincel, arrugas, marcas de barba incipiente, marcas de tijeras, variaciones en el grosor de la base y pequeños arañazos en la botella. En otras partes puede haber decoloración, manchas negras, burbujas y poros.

IV. Objetos extraños: Vidrios rotos, insectos, metal, sangre y otros problemas. Revise el interior y el exterior de la botella para detectar objetos extraños visibles, como aceite, agua, restos de papel y pequeñas impurezas.

V. Pulverización de proceso

La superficie rociada no es lisa ni plana; puede presentar vetas, arrugas, escarcha, piel de naranja u otros defectos. En la superficie de visualización principal: Puede haber dos partículas o manchas de color con un diámetro ≤ 0,5 mm², que no deben afectar al logotipo ni al diseño. En la superficie de visualización secundaria: No puede haber más de tres partículas o manchas de color con un diámetro ≤ 0,5 mm², que deben cumplir los requisitos de "no ser perceptibles tras la visualización directa durante 3 segundos", "no estar concentradas" y "no afectar al logotipo ni al diseño".

VI. Embalaje: Mezcla o colocación incorrecta de los embalajes; daños o suciedad en el exterior del embalaje que afecten la calidad del contenido.

VII. Prueba de estanqueidad al vacío: Llene la botella con 80 % de agua coloreada, colóquela de lado en una cámara de vacío y aplique una presión de -0,05 MPa durante 5 minutos. Si observa alguna fuga,

VIII. Prueba de adhesión de impresión y estampación en caliente

Se aplicó cinta adhesiva Scotch 3M810 a la zona de prueba, se alisó para eliminar las burbujas de aire y se dejó actuar durante 1 minuto. A continuación, se despegó la cinta con rapidez y fuerza en un ángulo de 45 a 90 grados. Se realizó una prueba en la misma zona. La tinta y el estampado en caliente estaban ligeramente adheridos a la cinta. El objeto adherido presentaba manchas o desprendimientos superficiales que afectaban la escritura y la apariencia.

IX. Espesor de la pared: Desviación del espesor del cuerpo de la botella >1,5 mm, desviación del espesor del fondo >3 mm.

INCÓGNITA. Prueba de resistencia al choque térmico de botellas de vidrio

1. Lugar botellas de vidrio vacías En una cesta de malla, asegurándose de que las botellas permanezcan en posición vertical y separadas. Cierre bien la tapa de la cesta.

2. Sumerja la cesta con los biberones en un tanque de agua caliente (a 64 °C ± 1 °C), asegurándose de que cada biberón esté completamente lleno de agua caliente y que la parte superior de la boca del biberón esté al menos 50 mm por debajo de la superficie del agua. Mantenga esta condición durante 5 minutos.

3. En 16 segundos, vacíe completamente el agua caliente de todas las botellas de la cesta. Inmediatamente, transfiera la cesta a un depósito de agua fría (a una temperatura controlada de 22 °C ± 5 °C), asegurándose de que cada botella esté completamente llena de agua fría y que la parte superior de la boca de la botella esté al menos 50 mm por debajo de la superficie del agua. Mantenga esta condición durante 30 segundos.

4. Retire la cesta que contiene las botellas de vidrio del tanque de agua fría y vacíe completamente el agua fría de todas las botellas.

5. Inspeccione las botellas de vidrio para asegurarse de que estén libres de grietas, roturas u otros defectos.

XI. Estabilidad

1. Vierta una cantidad igual del material correspondiente en cada botella de vidrio y ciérrela.

2. Coloque las botellas de vidrio selladas en los siguientes tres ambientes durante tres meses consecutivos:

• Temperatura ambiente
• Incubadora (controlada a 45°C ± 1°C)
• Refrigerador (controlado a -15°C ± 1°C)

3. Observar la botellas de vidrio regularmente en los siguientes momentos:

• Primera semana: Observar el 1.er, 3.er y 7.º día.
• Durante el primer mes (excluyendo la primera semana): Observar semanalmente
• Después de dos meses: Observar mensualmente

4. Después de la inspección, asegúrese de que la botella de vidrio cumpla con los siguientes requisitos:

• El material de embalaje no presenta signos de expansión, agrietamiento, deformación, blanqueamiento o fragilización.
• No hay transferencia de color entre el material de embalaje y el material.
• La intensidad del color del material de embalaje no disminuye y no hay corrosión.
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