Desde la suavidad de la superficie hasta la compatibilidad del cabezal de la bomba, controlamos la calidad en dos dimensiones.

I. Calidad de la apariencia

Suavidad de la superficie: Los cuerpos de las botellas de vidrio deben estar libres de rayones, burbujas, poros, contracción irregular y otros defectos. Incluso las burbujas superficiales más pequeñas pueden albergar suciedad o favorecer el crecimiento bacteriano (lo que representa un riesgo significativo para los productos de cuidado de la piel y alimenticios). Garantizamos una superficie uniforme y lisa mediante una combinación de inspección visual con luz natural y verificación táctil.

Consistencia del color: Los colores deben coincidir estrechamente con la muestra de color o el número Pantone confirmado por el cliente, sin que se permitan variaciones de color perceptibles visualmente dentro del mismo lote. Esto exige que los proveedores cuenten con sistemas avanzados de igualación de color y procesos estables de adición de masterbatch.

Durabilidad de la impresión: Para serigrafía, estampado en caliente, etiquetado, etc., la inspección debe centrarse en la claridad de la impresión, con especial énfasis en comprobar la adherencia y la resistencia al desgaste. Las pruebas más comunes incluyen la prueba de despegado de la cinta (aplicar y despegar cinta 3M para comprobar la transferencia de tinta) y la prueba de abrasión (frotar la superficie impresa más de 50 veces con un paño suave para asegurar que no se decolore).

II. Compatibilidad de tamaño

Dimensiones de la botella: Mida dimensiones críticas como el diámetro exterior de la abertura de la botella, la altura y el espesor de la pared utilizando herramientas como calibradores y proyectores para asegurarse de que estén dentro de las tolerancias especificadas en los dibujos.

Ajuste entre la tapa y la botella: El diámetro, el paso de rosca y la altura del cuello de la botella deben coincidir perfectamente con el tapón. Las pruebas de montaje manuales verifican que el tapón gire suavemente, sin atascarse, ni demasiado flojo ni demasiado apretado. En el caso de los tapones abatibles, el funcionamiento de la bisagra debe probarse más de 100 veces para garantizar que no haya riesgo de rotura.

Cabezal de bomba/boquilla de pulverización compatible con la abertura de la botella: Para botellas moldeadas por inyección equipadas con cabezales de bomba (por ejemplo, botellas de vidrio para loción ) o boquillas de pulverización (por ejemplo, botellas de vidrio con atomizador ), el diámetro interior de la boca de la botella y la planitud de su superficie son cruciales. Las desviaciones dimensionales pueden causar obstrucciones en el cabezal de la bomba o una dispensación irregular. Tras ensamblar el cabezal de la bomba/boquilla de pulverización en la botella, realizamos más de 20 pruebas de dispensación para garantizar un funcionamiento sin problemas.