I. Color: Cualquier ligera desviación de color respecto de la tabla de colores Pantone se determinará según la tabla de colores Pantone. II. Defectos del producto terminado: La desalineación de la línea del molde es notable y puede provocar lesiones en las manos. III. Defectos de apariencia comunes: Grietas, astillas, esquinas desportilladas, deformaciones, roturas del vidrio, adherencias en la pared interna y perforaciones agudas que pueden afectar el sello y representar un riesgo de lesiones. También pueden presentarse marcas de frío, picaduras, marcas de pincel, arrugas, marcas de barba incipiente, marcas de tijeras, variaciones en el grosor de la base y pequeños arañazos en la botella. En otras partes puede haber decoloración, manchas negras, burbujas y poros. IV. Objetos extraños: Vidrios rotos, insectos, metal, sangre y otros problemas. Revise el interior y el exterior de la botella para detectar objetos extraños visibles, como aceite, agua, restos de papel y pequeñas impurezas. ...

Enfoque de la prueba: Resistencia química: Los productos que contienen ácidos o bases fuertes, en particular los que contienen ácidos o bases fuertes, pueden corroer la superficie del vidrio. Esta corrosión puede provocar la rotura de escamas, la formación de partículas visibles o dañar imperceptiblemente su integridad. Además, estas sustancias pueden disolver iones de metales alcalinos. Si estos iones se acumulan sobre o dentro del vidrio, pueden provocar una variación drástica de su pH, alterando sus propiedades químicas y, en última instancia, afectando su rendimiento y vida útil. Tratamiento de la superficie de la capa interior: si el agente desmoldante, el agente siliconizante u otro recubrimiento interno es compatible con el contenido, si migra o afecta la estabilidad del contenido. Compatibilidad de tapa metálica/cabezal de bomba: Si bien el vidrio en sí es inerte, la tapa metálica que lo acompaña (disponible en hojalata o aluminio) y el cabezal de la bomba (fabricado con divers...

1. Tecnología de moldes de precisión La forma única de los frascos de perfume (como los frascos curvos y las bocas con formas especiales) se basa en moldes de precisión. Esta tecnología determina la forma, el tamaño y la precisión de los detalles del frasco. Mediante máquinas herramienta CNC de alta precisión y diseño asistido por computadora, el molde puede lograr patrones y curvas complejas. El molde se fabrica mediante tecnología de mecanizado CNC. La precisión se puede controlar con un margen de ±0,01 mm, lo que permite restaurar con precisión los detalles del diseño. Ya sea una botella cuadrada con bordes afilados o una redonda con curvas suaves, se garantiza la consistencia de las dimensiones entre lotes. 2. Producción y pruebas automatizadas La línea de ensamblaje automatizada puede lograr una conexión perfecta entre la fusión, soplado, formación, enfriamiento y fraguado del vidrio, y su eficiencia de producción es más de 3 veces mayor que la de los métodos manuales tradicionale...

Como soporte artístico, los frascos de perfume también protegen perfumes preciosos. La calidad de frascos de perfume de vidrio tiene un gran impacto en la conservación de los perfumes, la experiencia de usarlos y la reputación de la marca. Inspección de materiales (IQC): En primer lugar, es necesario analizar la composición química del vidrio para garantizar su alta pureza y la ausencia de impurezas dañinas, lo cual afecta directamente la estabilidad química de la botella y evita que reaccione con el perfume. En segundo lugar, se debe verificar el color, la limpieza y la uniformidad del vidrio. Cualquier defecto puede causar burbujas, piedras o vetas en el producto final, afectando su apariencia y resistencia. Inspeccione las piezas de vidrio, partículas de plástico, lingotes metálicos, piezas galvanizadas, sellos, conjuntos de boquillas, etc. Inspección de procesos (IPQC): Durante el proceso de fusión y formación de vidrio, es necesario monitorear en tiempo real parámetros como la tem...