1. Medición de espesor El espesor preciso de cada capa de un tubo es fundamental para su rendimiento. Esta prueba utiliza un micrómetro o un medidor de espesores especializado para medir el espesor real de cada capa (desde la película de barrera interna hasta la capa impresa externa), generalmente en cinco a diez puntos a lo largo del tubo. El objetivo es garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. 2. Prueba de rendimiento de sellado Resistencia del sellado térmico (extremo del tubo): Tubo Los extremos se sellan mediante calor durante el proceso de fabricación. Esta prueba mide la fuerza necesaria para romper el sello. Garantiza que el sello no se agriete durante la extrusión, el transporte y el almacenamiento. Las normas generalmente exigen una resistencia mínima para garantizar la fiabilidad. Prueba de torque (extremo del tubo a la tapa): Esta prueba evalúa la estanqueidad de la conexión entre el extremo del tubo y el tapón. Un torquímetro mide la fuerza necesaria p...
Paso: Tarro de cristal (Pesado, de lujo y resistente a la temperatura) Los frascos de vidrio vienen en diversos formatos, como frascos, botellas y viales, lo que los hace ideales para productos que requieren la máxima pureza. Las versiones de vidrio ámbar o esmerilado ofrecen protección UV, protegiendo así de la degradación los ingredientes fotosensibles, como el retinol o la vitamina C. Tarro de plástico Los materiales (como el PETG, el ABS y el PP, ligeros y fáciles de procesar) son ampliamente valorados por su durabilidad y rentabilidad. El polietileno de alta densidad (HDPE) y el polipropileno (PP) son opciones comunes, ya que ofrecen resistencia química y ventajas de ligereza. Los frascos de plástico con tapa de rosca son adecuados para cremas corporales y lociones más espesas. Características: Clásico y tradicional, fácil de usar y fácil de apreciar la textura y el color de la pasta. Sin embargo, el contenido entra frecuentemente en contacto con el aire y los dedos, lo que requie...
Desde la suavidad de la superficie hasta la compatibilidad del cabezal de la bomba, controlamos la calidad en dos dimensiones. I. Calidad de la apariencia Suavidad de la superficie: Los cuerpos de las botellas de vidrio deben estar libres de rayones, burbujas, poros, contracción irregular y otros defectos. Incluso las burbujas superficiales más pequeñas pueden albergar suciedad o favorecer el crecimiento bacteriano (lo que representa un riesgo significativo para los productos de cuidado de la piel y alimenticios). Garantizamos una superficie uniforme y lisa mediante una combinación de inspección visual con luz natural y verificación táctil. Consistencia del color: Los colores deben coincidir estrechamente con la muestra de color o el número Pantone confirmado por el cliente, sin que se permitan variaciones de color perceptibles visualmente dentro del mismo lote. Esto exige que los proveedores cuenten con sistemas avanzados de igualación de color y procesos estables de adición de master...
Enfoque de la prueba: Resistencia química: Los productos que contienen ácidos o bases fuertes, en particular los que contienen ácidos o bases fuertes, pueden corroer la superficie del vidrio. Esta corrosión puede provocar la rotura de escamas, la formación de partículas visibles o dañar imperceptiblemente su integridad. Además, estas sustancias pueden disolver iones de metales alcalinos. Si estos iones se acumulan sobre o dentro del vidrio, pueden provocar una variación drástica de su pH, alterando sus propiedades químicas y, en última instancia, afectando su rendimiento y vida útil. Tratamiento de la superficie de la capa interior: si el agente desmoldante, el agente siliconizante u otro recubrimiento interno es compatible con el contenido, si migra o afecta la estabilidad del contenido. Compatibilidad de tapa metálica/cabezal de bomba: Si bien el vidrio en sí es inerte, la tapa metálica que lo acompaña (disponible en hojalata o aluminio) y el cabezal de la bomba (fabricado con divers...
