En el pasado, las marcas pueden haber considerado que el uso de envases de vidrio aumentaría los costos, reduciría la eficiencia de la producción o porque los consumidores no estaban dispuestos a aceptarlo.embalaje ecológico.Sin embargo, con el aumento gradual de la conciencia ambiental, los ambientalistas han incrementado su demanda de envases ecológicos. Los resultados de las encuestas muestran que más del 80 % de los consumidores optarán por un precio más alto al comprar envases ecológicos y optarán por botellas de vidrio reutilizables, entre otras opciones. Esto brinda a las marcas la oportunidad de adoptar envases ecológicos y, al mismo tiempo, generar valor comercial. Botellas de vidrio respetuosas con el medio ambienteNo solo protegen el medio ambiente, sino que también mejoran la imagen de marca. En comparación con las botellas de plástico convencionales, las botellas de vidrio son de mayor calidad y refinadas, lo que aporta mayor textura y sabor al producto, aportando así un m...
I. Exposición prolongada a la luz solar Una de las principales razones por las que las botellas de color se decoloran es la exposición prolongada a la luz solar. Los rayos UV degradan los pigmentos o recubrimientos de color utilizados en la superficie de la botella, provocando su opacidad o decoloración. Esto es especialmente cierto en el caso de las botellas pintadas con aerosol o esmeriladas con tonos más claros. Las botellas de color almacenadas a altas temperaturas o con luz directa son más propensas a experimentar cambios de color. El apilamiento o el roce durante el transporte también pueden causar rayones y pérdida de color. II. Uso de pinturas de baja calidad por parte de los proveedores Muchos fabricantes utilizan recubrimientos o procesos de baja calidad para reducir los costos de producción, pero este método provoca la decoloración de los productos. Los materiales de baja calidad no soportan altas temperaturas, humedad ni fricción durante el transporte. III. Deficiencias en ...
En el mercado global de cosméticos, valorado en 180 000 millones de dólares, los tubos personalizables dominan el 67 % de los envases para el cuidado de la piel. Los tubos cosméticos se utilizan ampliamente en limpiadores, contornos de ojos, primers, protectores solares y otros productos gracias a su ligereza, buen sellado y portabilidad. Este artículo le brindará una comprensión completa del envasado en tubos desde tres perspectivas: el proceso de fabricación, la tecnología de tratamiento de superficies y los tipos comunes de tapones compatibles. Proceso de fabricación de Tubos para el cuidado de la piel Los tubos para el cuidado de la piel suelen estar hechos de plástico PE (polietileno), papel de aluminio, película plástica y otros materiales. Se transforman en láminas mediante coextrusión y composición, y luego se prensan en envases tubulares mediante una máquina especial para fabricar tubos. El proceso de producción de los tubos incluye principalmente: moldeo por extrusión → corte...
En productos de limpieza diarios como champú, gel de ducha y acondicionador, las botellas de PET (tereftalato de polietileno) se distinguen de muchos productos de plástico y se convierten en la opción preferida del mercado gracias a su excelente transparencia, propiedades físicas excepcionales, un sistema de reciclaje avanzado y una tecnología de procesamiento flexible. En esta ocasión, presentaremos las botellas de PET como envase de plástico desde tres puntos de vista: ventajas funcionales, tecnología de procesamiento e innovación en el diseño estructural. 1. Ventajas funcionales de las botellas de PET Las botellas de PET tienen varias ventajas clave en el envasado de productos de limpieza: Ligero y resistente a los golpes: El PET es duradero y resistente a las roturas, incluso si se cae en un ambiente húmedo como el baño, lo que garantiza un uso seguro. En comparación con las botellas de vidrio, reduce considerablemente los costos de transporte y las emisiones de dióxido de carbono....
En la industria cosmética y del cuidado de la piel, la elección del envase afecta directamente el coste del producto, su posicionamiento en el mercado, la imagen de marca, la experiencia del usuario e incluso la imagen ambiental. Especialmente al lanzar nuevos materiales de envasado, la pregunta "¿envases de vidrio o de plástico?" suele convertirse en la principal preocupación de las marcas y los proveedores de envases. Este artículo comparará en profundidad las ventajas y desventajas de los envases de vidrio y los envases de plástico desde las dimensiones de funcionalidad, apariencia, textura, protección del medio ambiente, control de costos y seguridad del transporte, lo que le ayudará a tomar una decisión más adecuada. 1.Ventajas y desventajas de envases de vidrio ventaja: Textura de alta gama: El botella de vidrio Tiene una apariencia transparente y una textura de alta gama, ideal para el posicionamiento de marcas de cuidado de la piel de alta gama. Posee un marcado sentido de lujo...
En la industria del cuidado de la piel, envases de botellas de vidrio Se utiliza ampliamente en productos de alto valor añadido, como esencias, cremas, lociones y aceites faciales, gracias a su textura de alta calidad, excelente estabilidad química (fuertes propiedades de barrera y buen sellado) y su respeto por el medio ambiente. Estas características lo convierten en la opción ideal para mejorar la imagen del producto y garantizar la calidad. Sin embargo, las marcas o los compradores suelen enfrentarse a una serie de problemas específicos durante el transporte de envases de vidrio, que pueden afectar la experiencia final del producto y la imagen de marca. Manifestaciones del problema: 1. Durante el proceso de recepción, transporte (especialmente transporte internacional) o llenado, el cuerpo de la botella se rompe, se hace añicos, se agrieta, se rompen las esquinas y se rompe el borde de la boca de la botella. 2. Conduce a una alta tasa de pérdidas, lo que afecta el costo y la dispon...
1. Medición de espesor El espesor preciso de cada capa de un tubo es fundamental para su rendimiento. Esta prueba utiliza un micrómetro o un medidor de espesores especializado para medir el espesor real de cada capa (desde la película de barrera interna hasta la capa impresa externa), generalmente en cinco a diez puntos a lo largo del tubo. El objetivo es garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. 2. Prueba de rendimiento de sellado Resistencia del sellado térmico (extremo del tubo): Tubo Los extremos se sellan mediante calor durante el proceso de fabricación. Esta prueba mide la fuerza necesaria para romper el sello. Garantiza que el sello no se agriete durante la extrusión, el transporte y el almacenamiento. Las normas generalmente exigen una resistencia mínima para garantizar la fiabilidad. Prueba de torque (extremo del tubo a la tapa): Esta prueba evalúa la estanqueidad de la conexión entre el extremo del tubo y el tapón. Un torquímetro mide la fuerza necesaria p...
Para las marcas de cuidado de la piel, la textura y la calidad de las botellas de vidrio influyen directamente en el precio del producto, y el proceso de fabricación es crucial para determinar la calidad. Actualmente, los procesos principales de fabricación de botellas de vidrio se centran principalmente en el soplado, el entubado y el estirado. Los diferentes procesos corresponden a distintas características del producto, lo que requiere consideraciones específicas al seleccionar proveedores. 1.El proceso de soplado es un excelente representante de alta gama Botellas de vidrio para el cuidado de la piel El proceso de soplado se utiliza principalmente para fabricar botellas con formas complejas, paredes gruesas y un aspecto de alta gama. Es especialmente adecuado para botellas personalizadas, como botellas irregulares para aceites esenciales y tarros de crema retro. A la hora de seleccionar un proveedor de botellas moldeadas por soplado, concéntrese en tres aspectos clave: Capacidad de...
Enfoque de la prueba: Resistencia química: Los productos que contienen ácidos o bases fuertes, en particular los que contienen ácidos o bases fuertes, pueden corroer la superficie del vidrio. Esta corrosión puede provocar la rotura de escamas, la formación de partículas visibles o dañar imperceptiblemente su integridad. Además, estas sustancias pueden disolver iones de metales alcalinos. Si estos iones se acumulan sobre o dentro del vidrio, pueden provocar una variación drástica de su pH, alterando sus propiedades químicas y, en última instancia, afectando su rendimiento y vida útil. Tratamiento de la superficie de la capa interior: si el agente desmoldante, el agente siliconizante u otro recubrimiento interno es compatible con el contenido, si migra o afecta la estabilidad del contenido. Compatibilidad de tapa metálica/cabezal de bomba: Si bien el vidrio en sí es inerte, la tapa metálica que lo acompaña (disponible en hojalata o aluminio) y el cabezal de la bomba (fabricado con divers...
