En la ferozmente competitiva industria de la belleza,Botellas de vidrio cosméticas personalizadasYa no son solo un envase, sino la imagen de marca más intuitiva. Algunos clientes creen que el diseño del envase influye en sus decisiones de compra, por lo que los envases de vidrio personalizados pueden realzar el atractivo de la marca y su reconocimiento en el mercado. Como proveedor de envases de vidrio para cosméticos, le proporcionaremos instrucciones detalladas sobre cómo usar el color, la impresión de logotipos, el diseño de moldes y la personalización de tapas para crear una imagen de marca destacada.1. Personalización del color: creando una conexión emocional El color es el primer elemento visual que perciben los consumidores. Los tonos únicos transmiten al instante la personalidad de la marca.-Coincidencia de colores Pantone:Utilice tonos Pantone exclusivos para alinearlos con la identidad visual de su marca.-Efectos degradados y escarchados:Utilice una capa degradada o un acabad...

En el mercado global de cosméticos, valorado en 180 000 millones de dólares, los tubos personalizables dominan el 67 % de los envases para el cuidado de la piel. Los tubos cosméticos se utilizan ampliamente en limpiadores, contornos de ojos, primers, protectores solares y otros productos gracias a su ligereza, buen sellado y portabilidad. Este artículo le brindará una comprensión completa del envasado en tubos desde tres perspectivas: el proceso de fabricación, la tecnología de tratamiento de superficies y los tipos comunes de tapones compatibles. Proceso de fabricación de Tubos para el cuidado de la piel Los tubos para el cuidado de la piel suelen estar hechos de plástico PE (polietileno), papel de aluminio, película plástica y otros materiales. Se transforman en láminas mediante coextrusión y composición, y luego se prensan en envases tubulares mediante una máquina especial para fabricar tubos. El proceso de producción de los tubos incluye principalmente: moldeo por extrusión → corte...

En la industria de la belleza y el cuidado personal, las mangueras de aluminio se han convertido gradualmente en una opción popular para muchas marcas debido a su excelente funcionalidad, respeto al medio ambiente y textura de alta calidad. Aquí ayudaremos a marcas y compradores a comprender las soluciones de empaque rentables de tubos de aluminio desde tres aspectos: ventajas funcionales, procesos de fabricación y diseño de la estructura del producto. 1. Principales funciones y ventajas de los tubos de aluminio. Fuertes propiedades de barrera: El aluminio posee buenas propiedades naturales de bloqueo de la luz y del oxígeno. Su estructura molecular puede bloquear el 99 % de los rayos ultravioleta, el oxígeno y el vapor de agua, protegiendo eficazmente los ingredientes activos (como el VC y el retinol) de la oxidación y el deterioro, prolongando así su vida útil. Es especialmente adecuado para cremas, geles, esencias y otros productos que se ven fácilmente afectados por el aire. Buena ...

En la industria del cuidado de la piel, envases de botellas de vidrio Se utiliza ampliamente en productos de alto valor añadido, como esencias, cremas, lociones y aceites faciales, gracias a su textura de alta calidad, excelente estabilidad química (fuertes propiedades de barrera y buen sellado) y su respeto por el medio ambiente. Estas características lo convierten en la opción ideal para mejorar la imagen del producto y garantizar la calidad. Sin embargo, las marcas o los compradores suelen enfrentarse a una serie de problemas específicos durante el transporte de envases de vidrio, que pueden afectar la experiencia final del producto y la imagen de marca. Manifestaciones del problema: 1. Durante el proceso de recepción, transporte (especialmente transporte internacional) o llenado, el cuerpo de la botella se rompe, se hace añicos, se agrieta, se rompen las esquinas y se rompe el borde de la boca de la botella. 2. Conduce a una alta tasa de pérdidas, lo que afecta el costo y la dispon...

¿El contenido cambia de color o se evapora? ¿La barrera de la botella de vidrio es insuficiente? Muchos clientes han reportado problemas como decoloración, olores anormales y disminución de la concentración de productos para el cuidado de la piel durante su venta o uso. Esto es especialmente cierto en el caso de fórmulas que contienen aceites esenciales, ingredientes activos o extractos de plantas naturales. En otras palabras, durante la venta o el uso diario, los consumidores suelen reportar cambios de color en los productos; algunos productos emiten olores anormales, lo que no solo afecta la experiencia del usuario, sino que también puede tener efectos adversos en la salud de la piel; y algunos clientes han notado una disminución de la concentración después del uso, lo que sin duda reduce la eficacia del producto. Análisis de causa Estos problemas suelen estar estrechamente relacionados con la escasa capacidad de bloqueo de la luz y la hermeticidad de las botellas de vidrio. Si bien ...

1. Medición de espesor El espesor preciso de cada capa de un tubo es fundamental para su rendimiento. Esta prueba utiliza un micrómetro o un medidor de espesores especializado para medir el espesor real de cada capa (desde la película de barrera interna hasta la capa impresa externa), generalmente en cinco a diez puntos a lo largo del tubo. El objetivo es garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. 2. Prueba de rendimiento de sellado Resistencia del sellado térmico (extremo del tubo): Tubo Los extremos se sellan mediante calor durante el proceso de fabricación. Esta prueba mide la fuerza necesaria para romper el sello. Garantiza que el sello no se agriete durante la extrusión, el transporte y el almacenamiento. Las normas generalmente exigen una resistencia mínima para garantizar la fiabilidad. Prueba de torque (extremo del tubo a la tapa): Esta prueba evalúa la estanqueidad de la conexión entre el extremo del tubo y el tapón. Un torquímetro mide la fuerza necesaria p...

Paso: Tarro de cristal (Pesado, de lujo y resistente a la temperatura) Los frascos de vidrio vienen en diversos formatos, como frascos, botellas y viales, lo que los hace ideales para productos que requieren la máxima pureza. Las versiones de vidrio ámbar o esmerilado ofrecen protección UV, protegiendo así de la degradación los ingredientes fotosensibles, como el retinol o la vitamina C. Tarro de plástico Los materiales (como el PETG, el ABS y el PP, ligeros y fáciles de procesar) son ampliamente valorados por su durabilidad y rentabilidad. El polietileno de alta densidad (HDPE) y el polipropileno (PP) son opciones comunes, ya que ofrecen resistencia química y ventajas de ligereza. Los frascos de plástico con tapa de rosca son adecuados para cremas corporales y lociones más espesas. Características: Clásico y tradicional, fácil de usar y fácil de apreciar la textura y el color de la pasta. Sin embargo, el contenido entra frecuentemente en contacto con el aire y los dedos, lo que requie...

Para las marcas de cuidado de la piel, la textura y la calidad de las botellas de vidrio influyen directamente en el precio del producto, y el proceso de fabricación es crucial para determinar la calidad. Actualmente, los procesos principales de fabricación de botellas de vidrio se centran principalmente en el soplado, el entubado y el estirado. Los diferentes procesos corresponden a distintas características del producto, lo que requiere consideraciones específicas al seleccionar proveedores. 1.El proceso de soplado es un excelente representante de alta gama Botellas de vidrio para el cuidado de la piel El proceso de soplado se utiliza principalmente para fabricar botellas con formas complejas, paredes gruesas y un aspecto de alta gama. Es especialmente adecuado para botellas personalizadas, como botellas irregulares para aceites esenciales y tarros de crema retro. A la hora de seleccionar un proveedor de botellas moldeadas por soplado, concéntrese en tres aspectos clave: Capacidad de...

I. Color: Cualquier ligera desviación de color respecto de la tabla de colores Pantone se determinará según la tabla de colores Pantone. II. Defectos del producto terminado: La desalineación de la línea del molde es notable y puede provocar lesiones en las manos. III. Defectos de apariencia comunes: Grietas, astillas, esquinas desportilladas, deformaciones, roturas del vidrio, adherencias en la pared interna y perforaciones agudas que pueden afectar el sello y representar un riesgo de lesiones. También pueden presentarse marcas de frío, picaduras, marcas de pincel, arrugas, marcas de barba incipiente, marcas de tijeras, variaciones en el grosor de la base y pequeños arañazos en la botella. En otras partes puede haber decoloración, manchas negras, burbujas y poros. IV. Objetos extraños: Vidrios rotos, insectos, metal, sangre y otros problemas. Revise el interior y el exterior de la botella para detectar objetos extraños visibles, como aceite, agua, restos de papel y pequeñas impurezas. ...