En la industria cosmética y del cuidado de la piel, la elección del envase afecta directamente el coste del producto, su posicionamiento en el mercado, la imagen de marca, la experiencia del usuario e incluso la imagen ambiental. Especialmente al lanzar nuevos materiales de envasado, la pregunta "¿envases de vidrio o de plástico?" suele convertirse en la principal preocupación de las marcas y los proveedores de envases. Este artículo comparará en profundidad las ventajas y desventajas de los envases de vidrio y los envases de plástico desde las dimensiones de funcionalidad, apariencia, textura, protección del medio ambiente, control de costos y seguridad del transporte, lo que le ayudará a tomar una decisión más adecuada. 1.Ventajas y desventajas de envases de vidrio ventaja: Textura de alta gama: El botella de vidrio Tiene una apariencia transparente y una textura de alta gama, ideal para el posicionamiento de marcas de cuidado de la piel de alta gama. Posee un marcado sentido de lujo...

En la industria del cuidado de la piel, envases de botellas de vidrio Se utiliza ampliamente en productos de alto valor añadido, como esencias, cremas, lociones y aceites faciales, gracias a su textura de alta calidad, excelente estabilidad química (fuertes propiedades de barrera y buen sellado) y su respeto por el medio ambiente. Estas características lo convierten en la opción ideal para mejorar la imagen del producto y garantizar la calidad. Sin embargo, las marcas o los compradores suelen enfrentarse a una serie de problemas específicos durante el transporte de envases de vidrio, que pueden afectar la experiencia final del producto y la imagen de marca. Manifestaciones del problema: 1. Durante el proceso de recepción, transporte (especialmente transporte internacional) o llenado, el cuerpo de la botella se rompe, se hace añicos, se agrieta, se rompen las esquinas y se rompe el borde de la boca de la botella. 2. Conduce a una alta tasa de pérdidas, lo que afecta el costo y la dispon...

¿El contenido cambia de color o se evapora? ¿La barrera de la botella de vidrio es insuficiente? Muchos clientes han reportado problemas como decoloración, olores anormales y disminución de la concentración de productos para el cuidado de la piel durante su venta o uso. Esto es especialmente cierto en el caso de fórmulas que contienen aceites esenciales, ingredientes activos o extractos de plantas naturales. En otras palabras, durante la venta o el uso diario, los consumidores suelen reportar cambios de color en los productos; algunos productos emiten olores anormales, lo que no solo afecta la experiencia del usuario, sino que también puede tener efectos adversos en la salud de la piel; y algunos clientes han notado una disminución de la concentración después del uso, lo que sin duda reduce la eficacia del producto. Análisis de causa Estos problemas suelen estar estrechamente relacionados con la escasa capacidad de bloqueo de la luz y la hermeticidad de las botellas de vidrio. Si bien ...

1. Medición de espesor El espesor preciso de cada capa de un tubo es fundamental para su rendimiento. Esta prueba utiliza un micrómetro o un medidor de espesores especializado para medir el espesor real de cada capa (desde la película de barrera interna hasta la capa impresa externa), generalmente en cinco a diez puntos a lo largo del tubo. El objetivo es garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. 2. Prueba de rendimiento de sellado Resistencia del sellado térmico (extremo del tubo): Tubo Los extremos se sellan mediante calor durante el proceso de fabricación. Esta prueba mide la fuerza necesaria para romper el sello. Garantiza que el sello no se agriete durante la extrusión, el transporte y el almacenamiento. Las normas generalmente exigen una resistencia mínima para garantizar la fiabilidad. Prueba de torque (extremo del tubo a la tapa): Esta prueba evalúa la estanqueidad de la conexión entre el extremo del tubo y el tapón. Un torquímetro mide la fuerza necesaria p...

Limpieza Frascos cuentagotas de vidrio para cosméticos El correcto lavado es fundamental para mantener tus sueros, aceites esenciales y líquidos libres de contaminación. Sigue este rápido proceso de 4 pasos para garantizar que estén impecables y sean seguros para su reutilización. Primero, desmonte el frasco gotero de vidrio: separe la pera de goma, la pipeta de vidrio y el frasco. Llene un recipiente con agua tibia (no caliente) y deje todas las piezas en remojo de 10 a 15 minutos. Esto aflojará los residuos, aceites o líquidos secos adheridos a las superficies, facilitando su limpieza. A continuación, desinfecte con alcohol isopropílico (el 70 % es el más efectivo). Sumerja todos los componentes en alcohol durante 5 minutos o vierta alcohol en la botella y apriete la pera repetidamente para enjuagar bien el tubo. El alcohol elimina eficazmente las bacterias y descompone la suciedad incrustada que el agua sola probablemente dejaría. Después del tratamiento con alcohol, enjuague todos ...

Paso: Tarro de cristal (Pesado, de lujo y resistente a la temperatura) Los frascos de vidrio vienen en diversos formatos, como frascos, botellas y viales, lo que los hace ideales para productos que requieren la máxima pureza. Las versiones de vidrio ámbar o esmerilado ofrecen protección UV, protegiendo así de la degradación los ingredientes fotosensibles, como el retinol o la vitamina C. Tarro de plástico Los materiales (como el PETG, el ABS y el PP, ligeros y fáciles de procesar) son ampliamente valorados por su durabilidad y rentabilidad. El polietileno de alta densidad (HDPE) y el polipropileno (PP) son opciones comunes, ya que ofrecen resistencia química y ventajas de ligereza. Los frascos de plástico con tapa de rosca son adecuados para cremas corporales y lociones más espesas. Características: Clásico y tradicional, fácil de usar y fácil de apreciar la textura y el color de la pasta. Sin embargo, el contenido entra frecuentemente en contacto con el aire y los dedos, lo que requie...

Para las marcas de cuidado de la piel, la textura y la calidad de las botellas de vidrio influyen directamente en el precio del producto, y el proceso de fabricación es crucial para determinar la calidad. Actualmente, los procesos principales de fabricación de botellas de vidrio se centran principalmente en el soplado, el entubado y el estirado. Los diferentes procesos corresponden a distintas características del producto, lo que requiere consideraciones específicas al seleccionar proveedores. 1.El proceso de soplado es un excelente representante de alta gama Botellas de vidrio para el cuidado de la piel El proceso de soplado se utiliza principalmente para fabricar botellas con formas complejas, paredes gruesas y un aspecto de alta gama. Es especialmente adecuado para botellas personalizadas, como botellas irregulares para aceites esenciales y tarros de crema retro. A la hora de seleccionar un proveedor de botellas moldeadas por soplado, concéntrese en tres aspectos clave: Capacidad de...

Desde la suavidad de la superficie hasta la compatibilidad del cabezal de la bomba, controlamos la calidad en dos dimensiones. I. Calidad de la apariencia Suavidad de la superficie: Los cuerpos de las botellas de vidrio deben estar libres de rayones, burbujas, poros, contracción irregular y otros defectos. Incluso las burbujas superficiales más pequeñas pueden albergar suciedad o favorecer el crecimiento bacteriano (lo que representa un riesgo significativo para los productos de cuidado de la piel y alimenticios). Garantizamos una superficie uniforme y lisa mediante una combinación de inspección visual con luz natural y verificación táctil. Consistencia del color: Los colores deben coincidir estrechamente con la muestra de color o el número Pantone confirmado por el cliente, sin que se permitan variaciones de color perceptibles visualmente dentro del mismo lote. Esto exige que los proveedores cuenten con sistemas avanzados de igualación de color y procesos estables de adición de master...

I. Color: Cualquier ligera desviación de color respecto de la tabla de colores Pantone se determinará según la tabla de colores Pantone. II. Defectos del producto terminado: La desalineación de la línea del molde es notable y puede provocar lesiones en las manos. III. Defectos de apariencia comunes: Grietas, astillas, esquinas desportilladas, deformaciones, roturas del vidrio, adherencias en la pared interna y perforaciones agudas que pueden afectar el sello y representar un riesgo de lesiones. También pueden presentarse marcas de frío, picaduras, marcas de pincel, arrugas, marcas de barba incipiente, marcas de tijeras, variaciones en el grosor de la base y pequeños arañazos en la botella. En otras partes puede haber decoloración, manchas negras, burbujas y poros. IV. Objetos extraños: Vidrios rotos, insectos, metal, sangre y otros problemas. Revise el interior y el exterior de la botella para detectar objetos extraños visibles, como aceite, agua, restos de papel y pequeñas impurezas. ...