• Del coste a la protección del medio ambiente: ¿vidrio o plástico para los envases cosméticos? Jul 11 , 2025
    En la industria cosmética y del cuidado de la piel, la elección del envase afecta directamente el coste del producto, su posicionamiento en el mercado, la imagen de marca, la experiencia del usuario e incluso la imagen ambiental. Especialmente al lanzar nuevos materiales de envasado, la pregunta "¿envases de vidrio o de plástico?" suele convertirse en la principal preocupación de las marcas y los proveedores de envases. Este artículo comparará en profundidad las ventajas y desventajas de los envases de vidrio y los envases de plástico desde las dimensiones de funcionalidad, apariencia, textura, protección del medio ambiente, control de costos y seguridad del transporte, lo que le ayudará a tomar una decisión más adecuada. 1.Ventajas y desventajas de envases de vidrio ventaja: Textura de alta gama: El botella de vidrio Tiene una apariencia transparente y una textura de alta gama, ideal para el posicionamiento de marcas de cuidado de la piel de alta gama. Posee un marcado sentido de lujo...
  • 4 formas de solucionar daños en las botellas de vidrio durante el transporte Jul 17 , 2025
    En la industria del cuidado de la piel, envases de botellas de vidrio Se utiliza ampliamente en productos de alto valor añadido, como esencias, cremas, lociones y aceites faciales, gracias a su textura de alta calidad, excelente estabilidad química (fuertes propiedades de barrera y buen sellado) y su respeto por el medio ambiente. Estas características lo convierten en la opción ideal para mejorar la imagen del producto y garantizar la calidad. Sin embargo, las marcas o los compradores suelen enfrentarse a una serie de problemas específicos durante el transporte de envases de vidrio, que pueden afectar la experiencia final del producto y la imagen de marca. Manifestaciones del problema: 1. Durante el proceso de recepción, transporte (especialmente transporte internacional) o llenado, el cuerpo de la botella se rompe, se hace añicos, se agrieta, se rompen las esquinas y se rompe el borde de la boca de la botella. 2. Conduce a una alta tasa de pérdidas, lo que afecta el costo y la dispon...
  • ¿Por qué los productos para el cuidado de la piel tienden a cambiar de color en las botellas de vidrio? Jul 24 , 2025
    ¿El contenido cambia de color o se evapora? ¿La barrera de la botella de vidrio es insuficiente? Muchos clientes han reportado problemas como decoloración, olores anormales y disminución de la concentración de productos para el cuidado de la piel durante su venta o uso. Esto es especialmente cierto en el caso de fórmulas que contienen aceites esenciales, ingredientes activos o extractos de plantas naturales. En otras palabras, durante la venta o el uso diario, los consumidores suelen reportar cambios de color en los productos; algunos productos emiten olores anormales, lo que no solo afecta la experiencia del usuario, sino que también puede tener efectos adversos en la salud de la piel; y algunos clientes han notado una disminución de la concentración después del uso, lo que sin duda reduce la eficacia del producto. Análisis de causa Estos problemas suelen estar estrechamente relacionados con la escasa capacidad de bloqueo de la luz y la hermeticidad de las botellas de vidrio. Si bien ...
  • ¿A qué pruebas físicas debe someterse el embalaje del tubo? Aug 14 , 2025
    1. Medición de espesor El espesor preciso de cada capa de un tubo es fundamental para su rendimiento. Esta prueba utiliza un micrómetro o un medidor de espesores especializado para medir el espesor real de cada capa (desde la película de barrera interna hasta la capa impresa externa), generalmente en cinco a diez puntos a lo largo del tubo. El objetivo es garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. 2. Prueba de rendimiento de sellado Resistencia del sellado térmico (extremo del tubo): Tubo Los extremos se sellan mediante calor durante el proceso de fabricación. Esta prueba mide la fuerza necesaria para romper el sello. Garantiza que el sello no se agriete durante la extrusión, el transporte y el almacenamiento. Las normas generalmente exigen una resistencia mínima para garantizar la fiabilidad. Prueba de torque (extremo del tubo a la tapa): Esta prueba evalúa la estanqueidad de la conexión entre el extremo del tubo y el tapón. Un torquímetro mide la fuerza necesaria p...
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