I. Exposición prolongada a la luz solar Una de las principales razones por las que las botellas de color se decoloran es la exposición prolongada a la luz solar. Los rayos UV degradan los pigmentos o recubrimientos de color utilizados en la superficie de la botella, provocando su opacidad o decoloración. Esto es especialmente cierto en el caso de las botellas pintadas con aerosol o esmeriladas con tonos más claros. Las botellas de color almacenadas a altas temperaturas o con luz directa son más propensas a experimentar cambios de color. El apilamiento o el roce durante el transporte también pueden causar rayones y pérdida de color. II. Uso de pinturas de baja calidad por parte de los proveedores Muchos fabricantes utilizan recubrimientos o procesos de baja calidad para reducir los costos de producción, pero este método provoca la decoloración de los productos. Los materiales de baja calidad no soportan altas temperaturas, humedad ni fricción durante el transporte. III. Deficiencias en ...

En la industria cosmética y del cuidado de la piel, la elección del envase afecta directamente el coste del producto, su posicionamiento en el mercado, la imagen de marca, la experiencia del usuario e incluso la imagen ambiental. Especialmente al lanzar nuevos materiales de envasado, la pregunta "¿envases de vidrio o de plástico?" suele convertirse en la principal preocupación de las marcas y los proveedores de envases. Este artículo comparará en profundidad las ventajas y desventajas de los envases de vidrio y los envases de plástico desde las dimensiones de funcionalidad, apariencia, textura, protección del medio ambiente, control de costos y seguridad del transporte, lo que le ayudará a tomar una decisión más adecuada. 1.Ventajas y desventajas de envases de vidrio ventaja: Textura de alta gama: El botella de vidrio Tiene una apariencia transparente y una textura de alta gama, ideal para el posicionamiento de marcas de cuidado de la piel de alta gama. Posee un marcado sentido de lujo...

En la industria del cuidado de la piel, envases de botellas de vidrio Se utiliza ampliamente en productos de alto valor añadido, como esencias, cremas, lociones y aceites faciales, gracias a su textura de alta calidad, excelente estabilidad química (fuertes propiedades de barrera y buen sellado) y su respeto por el medio ambiente. Estas características lo convierten en la opción ideal para mejorar la imagen del producto y garantizar la calidad. Sin embargo, las marcas o los compradores suelen enfrentarse a una serie de problemas específicos durante el transporte de envases de vidrio, que pueden afectar la experiencia final del producto y la imagen de marca. Manifestaciones del problema: 1. Durante el proceso de recepción, transporte (especialmente transporte internacional) o llenado, el cuerpo de la botella se rompe, se hace añicos, se agrieta, se rompen las esquinas y se rompe el borde de la boca de la botella. 2. Conduce a una alta tasa de pérdidas, lo que afecta el costo y la dispon...

Limpieza Frascos cuentagotas de vidrio para cosméticos El correcto lavado es fundamental para mantener tus sueros, aceites esenciales y líquidos libres de contaminación. Sigue este rápido proceso de 4 pasos para garantizar que estén impecables y sean seguros para su reutilización. Primero, desmonte el frasco gotero de vidrio: separe la pera de goma, la pipeta de vidrio y el frasco. Llene un recipiente con agua tibia (no caliente) y deje todas las piezas en remojo de 10 a 15 minutos. Esto aflojará los residuos, aceites o líquidos secos adheridos a las superficies, facilitando su limpieza. A continuación, desinfecte con alcohol isopropílico (el 70 % es el más efectivo). Sumerja todos los componentes en alcohol durante 5 minutos o vierta alcohol en la botella y apriete la pera repetidamente para enjuagar bien el tubo. El alcohol elimina eficazmente las bacterias y descompone la suciedad incrustada que el agua sola probablemente dejaría. Después del tratamiento con alcohol, enjuague todos ...

Para las marcas de cuidado de la piel, la textura y la calidad de las botellas de vidrio influyen directamente en el precio del producto, y el proceso de fabricación es crucial para determinar la calidad. Actualmente, los procesos principales de fabricación de botellas de vidrio se centran principalmente en el soplado, el entubado y el estirado. Los diferentes procesos corresponden a distintas características del producto, lo que requiere consideraciones específicas al seleccionar proveedores. 1.El proceso de soplado es un excelente representante de alta gama Botellas de vidrio para el cuidado de la piel El proceso de soplado se utiliza principalmente para fabricar botellas con formas complejas, paredes gruesas y un aspecto de alta gama. Es especialmente adecuado para botellas personalizadas, como botellas irregulares para aceites esenciales y tarros de crema retro. A la hora de seleccionar un proveedor de botellas moldeadas por soplado, concéntrese en tres aspectos clave: Capacidad de...

1. Clasificación por material de la botella: Vidrio, plástico, metal Frascos goteros de vidrio: Su principal ventaja es su inercia química, lo que significa que no reaccionan con el contenido. Son ideales para almacenar ingredientes activos (como sueros de vitamina C y retinol) o líquidos corrosivos (aceites esenciales y disolventes farmacéuticos). Frascos goteros de vidrio transparente : Adecuado para productos que no requieren protección ligera (como tónicos y sueros regulares), lo que hace que sea más fácil ver cuánto queda. Frascos goteros de vidrio oscuro (ámbar, azul cobalto): Con protección UV incorporada, bloquean eficazmente los rayos UV, evitando la oxidación y el deterioro de los ingredientes, lo que los convierte en la mejor opción para productos sensibles a la luz. Frascos goteros de plástico: Sus principales ventajas son su ligereza, resistencia a las caídas y bajo costo, lo que las hace ideales para el uso diario y diversos entornos de oficina. Sin embargo, se debe tener...

I. Color: Cualquier ligera desviación de color respecto de la tabla de colores Pantone se determinará según la tabla de colores Pantone. II. Defectos del producto terminado: La desalineación de la línea del molde es notable y puede provocar lesiones en las manos. III. Defectos de apariencia comunes: Grietas, astillas, esquinas desportilladas, deformaciones, roturas del vidrio, adherencias en la pared interna y perforaciones agudas que pueden afectar el sello y representar un riesgo de lesiones. También pueden presentarse marcas de frío, picaduras, marcas de pincel, arrugas, marcas de barba incipiente, marcas de tijeras, variaciones en el grosor de la base y pequeños arañazos en la botella. En otras partes puede haber decoloración, manchas negras, burbujas y poros. IV. Objetos extraños: Vidrios rotos, insectos, metal, sangre y otros problemas. Revise el interior y el exterior de la botella para detectar objetos extraños visibles, como aceite, agua, restos de papel y pequeñas impurezas. ...

Enfoque de la prueba: Resistencia química: Los productos que contienen ácidos o bases fuertes, en particular los que contienen ácidos o bases fuertes, pueden corroer la superficie del vidrio. Esta corrosión puede provocar la rotura de escamas, la formación de partículas visibles o dañar imperceptiblemente su integridad. Además, estas sustancias pueden disolver iones de metales alcalinos. Si estos iones se acumulan sobre o dentro del vidrio, pueden provocar una variación drástica de su pH, alterando sus propiedades químicas y, en última instancia, afectando su rendimiento y vida útil. Tratamiento de la superficie de la capa interior: si el agente desmoldante, el agente siliconizante u otro recubrimiento interno es compatible con el contenido, si migra o afecta la estabilidad del contenido. Compatibilidad de tapa metálica/cabezal de bomba: Si bien el vidrio en sí es inerte, la tapa metálica que lo acompaña (disponible en hojalata o aluminio) y el cabezal de la bomba (fabricado con divers...