1. Clasificación por material de la botella: Vidrio, plástico, metal Frascos goteros de vidrio: Su principal ventaja es su inercia química, lo que significa que no reaccionan con el contenido. Son ideales para almacenar ingredientes activos (como sueros de vitamina C y retinol) o líquidos corrosivos (aceites esenciales y disolventes farmacéuticos). Frascos goteros de vidrio transparente : Adecuado para productos que no requieren protección ligera (como tónicos y sueros regulares), lo que hace que sea más fácil ver cuánto queda. Frascos goteros de vidrio oscuro (ámbar, azul cobalto): Con protección UV incorporada, bloquean eficazmente los rayos UV, evitando la oxidación y el deterioro de los ingredientes, lo que los convierte en la mejor opción para productos sensibles a la luz. Frascos goteros de plástico: Sus principales ventajas son su ligereza, resistencia a las caídas y bajo costo, lo que las hace ideales para el uso diario y diversos entornos de oficina. Sin embargo, se debe tener...

Desde la suavidad de la superficie hasta la compatibilidad del cabezal de la bomba, controlamos la calidad en dos dimensiones. I. Calidad de la apariencia Suavidad de la superficie: Los cuerpos de las botellas de vidrio deben estar libres de rayones, burbujas, poros, contracción irregular y otros defectos. Incluso las burbujas superficiales más pequeñas pueden albergar suciedad o favorecer el crecimiento bacteriano (lo que representa un riesgo significativo para los productos de cuidado de la piel y alimenticios). Garantizamos una superficie uniforme y lisa mediante una combinación de inspección visual con luz natural y verificación táctil. Consistencia del color: Los colores deben coincidir estrechamente con la muestra de color o el número Pantone confirmado por el cliente, sin que se permitan variaciones de color perceptibles visualmente dentro del mismo lote. Esto exige que los proveedores cuenten con sistemas avanzados de igualación de color y procesos estables de adición de master...

Botellas de vidrio Están sujetos a diversas fuerzas externas durante el transporte, el apilado y el uso diario. Realizamos pruebas mecánicas que simulan situaciones reales para prevenir fallas del producto durante su uso final. Prueba de fugas: Utilice un comprobador de sello de presión negativa para colocar la botella bajo un grado de vacío específico para observar si hay fugas o generación de burbujas para garantizar que el contenido no tenga fugas ni se contamine. Prueba de caída: Esta prueba simula una caída accidental que puede ocurrir durante el transporte y la manipulación. Una botella llena de contenido (o un sustituto) no debería romperse ni tener fugas tras caer desde una altura específica (como 1 metro o 1,5 metros) sobre una superficie dura. Prueba de apilamiento: Para simular las condiciones de apilamiento en un almacén, aplicamos un peso de 5 kg (o el equivalente a 10 capas de botellas) a una pila de botellas llenas durante 72 horas. Las botellas no deben presentar deform...

I. Color: Cualquier ligera desviación de color respecto de la tabla de colores Pantone se determinará según la tabla de colores Pantone. II. Defectos del producto terminado: La desalineación de la línea del molde es notable y puede provocar lesiones en las manos. III. Defectos de apariencia comunes: Grietas, astillas, esquinas desportilladas, deformaciones, roturas del vidrio, adherencias en la pared interna y perforaciones agudas que pueden afectar el sello y representar un riesgo de lesiones. También pueden presentarse marcas de frío, picaduras, marcas de pincel, arrugas, marcas de barba incipiente, marcas de tijeras, variaciones en el grosor de la base y pequeños arañazos en la botella. En otras partes puede haber decoloración, manchas negras, burbujas y poros. IV. Objetos extraños: Vidrios rotos, insectos, metal, sangre y otros problemas. Revise el interior y el exterior de la botella para detectar objetos extraños visibles, como aceite, agua, restos de papel y pequeñas impurezas. ...

Enfoque de la prueba: Resistencia química: Los productos que contienen ácidos o bases fuertes, en particular los que contienen ácidos o bases fuertes, pueden corroer la superficie del vidrio. Esta corrosión puede provocar la rotura de escamas, la formación de partículas visibles o dañar imperceptiblemente su integridad. Además, estas sustancias pueden disolver iones de metales alcalinos. Si estos iones se acumulan sobre o dentro del vidrio, pueden provocar una variación drástica de su pH, alterando sus propiedades químicas y, en última instancia, afectando su rendimiento y vida útil. Tratamiento de la superficie de la capa interior: si el agente desmoldante, el agente siliconizante u otro recubrimiento interno es compatible con el contenido, si migra o afecta la estabilidad del contenido. Compatibilidad de tapa metálica/cabezal de bomba: Si bien el vidrio en sí es inerte, la tapa metálica que lo acompaña (disponible en hojalata o aluminio) y el cabezal de la bomba (fabricado con divers...

1. Tecnología de moldes de precisión La forma única de los frascos de perfume (como los frascos curvos y las bocas con formas especiales) se basa en moldes de precisión. Esta tecnología determina la forma, el tamaño y la precisión de los detalles del frasco. Mediante máquinas herramienta CNC de alta precisión y diseño asistido por computadora, el molde puede lograr patrones y curvas complejas. El molde se fabrica mediante tecnología de mecanizado CNC. La precisión se puede controlar con un margen de ±0,01 mm, lo que permite restaurar con precisión los detalles del diseño. Ya sea una botella cuadrada con bordes afilados o una redonda con curvas suaves, se garantiza la consistencia de las dimensiones entre lotes. 2. Producción y pruebas automatizadas La línea de ensamblaje automatizada puede lograr una conexión perfecta entre la fusión, soplado, formación, enfriamiento y fraguado del vidrio, y su eficiencia de producción es más de 3 veces mayor que la de los métodos manuales tradicionale...

Como soporte artístico, los frascos de perfume también protegen perfumes preciosos. La calidad de frascos de perfume de vidrio tiene un gran impacto en la conservación de los perfumes, la experiencia de usarlos y la reputación de la marca. Inspección de materiales (IQC): En primer lugar, es necesario analizar la composición química del vidrio para garantizar su alta pureza y la ausencia de impurezas dañinas, lo cual afecta directamente la estabilidad química de la botella y evita que reaccione con el perfume. En segundo lugar, se debe verificar el color, la limpieza y la uniformidad del vidrio. Cualquier defecto puede causar burbujas, piedras o vetas en el producto final, afectando su apariencia y resistencia. Inspeccione las piezas de vidrio, partículas de plástico, lingotes metálicos, piezas galvanizadas, sellos, conjuntos de boquillas, etc. Inspección de procesos (IPQC): Durante el proceso de fusión y formación de vidrio, es necesario monitorear en tiempo real parámetros como la tem...

Muchos clientes de marcas quizás no se den cuenta de que la superficie de vidrio tipo espejo en realidad oculta el problema de la adhesión de la tinta. Para solucionar los problemas mencionados y garantizar que el logotipo de la marca y los diseños exquisitos se puedan presentar en la superficie de vidrio, se recomienda utilizar un sistema de impresión que permita visualizar el logotipo de la marca y los diseños con la máxima calidad. frascos de vidrio para el cuidado de la piel Para lograr un color duradero y vibrante, debemos pretratar la superficie del vidrio. A continuación, se describen algunos métodos comúnmente utilizados en la industria: 1. ¿Por qué es difícil que la tinta se adhiera a los frascos de vidrio de los productos para el cuidado de la piel? El vidrio se compone principalmente de dióxido de silicio (SiO₂), que posee una estructura singular: los átomos de silicio (Si) se encuentran mayoritariamente en el interior del vidrio, mientras que los átomos de oxígeno (O) están...

En la industria del cuidado de la piel de alta gama, botellas con bomba sin aire Ya no son un concepto desconocido. Gracias a sus superiores capacidades de protección antioxidante, se han convertido en un guardián indispensable de las fórmulas más valiosas. Al aislar la piel del aire, los envases airless garantizan que cada gota de ingrediente llegue a la piel en su estado más puro y eficaz, evitando la oxidación, el deterioro y la contaminación desde su origen. Esta es una razón fundamental por la que se han convertido en una opción predilecta para el envasado de productos de cosmética de alta gama. Sin embargo, existe una idea errónea muy extendida sobre las botellas sin aire: se suele pensar que el principio de conservación mediante presión de aire de estas botellas se basa en una estructura móvil en la base, lo que limita su uso al plástico, ya que el vidrio no puede lograr este efecto. De hecho, las botellas de vidrio de doble pared sin aire superaron hace tiempo esta limitación, ...